Международное название: Sulfur Ground

Синонимы: серколь, софрил, тиовит

Химическая формула: S

Внешний вид: светло-желтый порошок, горючий, легко плавящийся

Производство: Россия

Упаковка и хранение: мешок 25 кг; до 1 года

 

Описание

Сера – химический элемент, жизненно необходимый растениям. Он входит в состав всех белков, содержится в некоторых аминокислотах. Является компонентом сложных удобрений. Молотая сера — это элементарное химическое вещество. Оно не растворяется в воде. При этом сера хорошо растворяется в органических веществах. При нагревании образуются циклические молекулы. Сера молотая полимеризуется.
В наше время серу получают в различных товарных формах (определяются заказчиком): комовая, жидкая, формируемая, гранулированный, молотый, коллоидная, чистые.
В химических реакциях проявляет неметаллические свойства. Пыль серы молотой взрывоопасна, при горении образует сернистый ангидрид. Серу молотую следует применять с особой осторожностью. Это обусловлено тем, что она образует ядовитые соединения.
Сера относится к очень распространенным элементам. Встречается в природе как самородный элемент и в минералах: железном колчедане (пирит), цинковой обманке (вюрцит), гелените, киновари, антимоните. Сера входит в состав нефти, угля, сланцев и природного газа; белков высших организмов.

Свойства

Сера при обычных условиях – хрупкие кристаллы желтого цвета. Плотность – 2,07 г/см3, Температура плавления – +112,8 °С, Температура кипения – +444,6 °С.
Сера нерастворима в воде, однако хорошо растворяется в сероуглероде и бензоле. При испарении данных жидкостей можно получить ромбическую серу, кристаллы которой имеют форму октаэдров со срезанными углами или ребрами.
Встречается также моноклинная модификация серы с температурой плавления + 119,3 °С и плотностью 1,96 г/см3. Она устойчива только при температуре выше +96 °С. При более низкой температуре превращается в ромбическую серу. Различия в свойствах кристаллических модификаций вызваны неодинаковой структурой кристаллов.
Сера обладает свойствами типичных неметаллов. Со многими металлами сера способна соединяться непосредственно. Реакции сопровождаются выделением большого количества теплоты. Сера вступает в реакции соединения и со всеми неметаллами, но гораздо труднее, чем с металлами

Получение

Гранулированную серу получают различными методами.
Водная грануляция (пеллетирование) разработана в 1964 году английской фирмой «Эллиот». Процесс основан на быстром охлаждении капель серы, падающих в воду. Первое внедрение технологии — процесс «Салпел» в 1965 году. Крупнейший завод позже был построен в Саудовской Аравии в 1986 году. На нём каждая из трёх установок может производить до 3500 т гранулированной серы в сутки. Недостаток технологии — ограниченное качество гранул серы, обладающих неправильной формой и повышенной хрупкостью.
Грануляция в кипящем слое разработана французской компанией «Перломатик». Капли жидкой серы подаются вверх. Они охлаждаются водой и воздухом и смачиваются жидкой серой, которая застывает на образующихся гранулах тонким слоем. Конечный размер гранул 4-7 мм. Более прогрессивным является процесс «Прокор», который широко внедрён в Канаде. В нём применяются барабанные грануляторы. Однако этот процесс очень сложен в управлении.
Воздушно-башенная грануляция разработана и внедрена в Финляндии в 1962 году. Расплав серы диспергируется с помощью сжатого воздуха в верхней части грануляционной башни. Капли падают и затвердевают, попадая на транспортную ленту.

Применение

Сера молотая применяется в основном в сельском хозяйстве в качестве фунгицида (для борьбы с грибковыми заболеваниями растений, для протравливания семян).Она признана необходимым компонентом для питания растений (одним из главных, наряду с фосфором, магнием, кальцием …), поэтому в разном количестве входит в состав многих удобрений.
Молотая сера также используется в качестве средства против клещей и мучнистой росы. Обработку проводят в вегетативном периоде, но максимум за 1 день до сбора урожая и не более 5 раз за сезон. Эффективна при обработке виноградников, фруктовых деревьев, кустарников (кроме крыжовника).
Не вносится под овощные культуры, но значительно повышает урожайность зерновых. Внесение следует повторять ежегодно, так как при переходе в сульфаты сера перестает усваиваться растениями и почвы беднеют.
В резинотехнической отрасли сера молотая применяется как вулканизатор при изготовлении изделий из бутадиена, изопрена и сополимерных каучуков с непредельными цепями. Особенно широко используется для производства автомобильных покрышек для всех видов транспорта.

Требования безопасности

Сера склонна к химическому самовозгоранию в присутствии влаги, при контакте с окислителями, а также в смеси с углём, жирами, маслами. Сера образует взрывчатые смеси с нитратами, хлоратами и перхлоратами. Самовозгорается при контакте с хлорной известью. Средства тушения: распылённая вода, воздушно-механическая пена. Пары образуют с воздухом взрывчатую смесь. Горение серы протекает только в расплавленном состоянии аналогично горению жидкостей. Верхний слой горящей серы кипит, создавая пары, которые образуют слабосветящееся пламя высотой до 5 см Температура пламени при горении серы составляет 1820 °C. Для выполнения требований пожарной безопасности на складах серы необходимо:

  • конструкции и технологическое оборудование должны регулярно очищаться от пыли;
  • в помещение склада должно постоянно проветриваться естественной вентиляцией при открытых дверях;
  • дробление комков серы на решётке бункера должно производиться деревянными кувалдами или инструментом из не искрящего материала;
  • конвейеры для подачи серы в производственные помещения должны быть снабжены металлоискателями;  в местах хранения и применения серы необходимо предусматривать устройства (бортики, пороги с пандусом и т. п.), обеспечивающие в аварийной ситуации предотвращение растекания расплава серы за пределы помещения или площадки.
  • на складе серы запрещается:
  • производство всех видов работ с применением открытого огня;
  • складировать и хранить промасленную ветошь и тряпки;
  • при ремонте применять инструмент из искродающего материала.

 



 

Copyright www.webdesigner-profi.de

Please publish modules in offcanvas position.

Создание сайта Volta Group